Pelėsio temperatūros įtaka liejiniams gaminiams

Pelėsio temperatūra yra svarbiausias kintamasis liejimo faktorius. Švirkščiant bet kokio tipo plastikinius gaminius, turite įsitikinti, kad pelėsiai iš esmės yra drėgni.

Karštas pelėsių paviršius lieka ant plastiko paviršiaus pakankamai ilgai, kad būtų galima spausti formos formą. Ertmės išvaizdos reprodukcijos greitis yra labai didelis, nes ertmės slėgis prieš užpildydamas ertmę ir sukietėjusį odą sukietės minkštą plastiką prieš metalą. Kita vertus, kai į ertmę patenkantis plastikas plūduriuoja dideliu slėgiu, jis kartais vadinamas tinklelio tašku. Nesvarbu, koks metalas yra trumpas, tinklelio taškas šiek tiek liečia metalą. Kiekviena plastikinė dalis ir plastikinės dalies formos paviršius turi temperatūros ribas. Viršijus šią ribą, gali atsirasti vienas ar keli neigiami padariniai (pavyzdžiui, trikdžiai gali nuryti dalis). Kuo aukštesnė pelėsių temperatūra, tuo mažesnis atsparumas judėjimui.

Daugeliui liejimo mašinų tai natūraliai reiškia, kad jie greičiau pravažiuoja vartus, vartus ir ertmes. Taip yra todėl, kad naudojamas radiacijos srauto reguliavimo vožtuvas negali pakoreguoti šio pokyčio ir kuo greičiau užpildoma, tuo didesnis judamas kanalas ir ertmė. Neefektyvus spaudimas. Yra mirgėjimo ir bėdų tikimybė.

Prieš susidarant aukštam slėgiui, karšto gaminio modelis neatšildys plastiko, patenkančio į išbrėžimo sritį.

Dėl šios priežasties išlydyta medžiaga gali išvalyti išleidimo strypą ir pertekėti į skiriamosios linijos tarpą. Tai įrodo, kad kai kurie senovės srauto valdymo programuotojai gali praktikuoti gerus įpurškimo greičio valdymo poreikius. Paprastai padidinus arba sumažinus formos temperatūrą, padidės arba sumažės kondensacinis plastiko sluoksnis formos ertmėje, todėl išlydyta plastikinė medžiaga lengviau tekės per formos ertmę ir padidins vidinius ir išorinius detalės komponentus. . Tuo pačiu sumažėjus pelėsių temperatūrai, pagerėja detalės atsparumas tempimui.