Tam, kad įpurškimo liejimo gaminių gamyklaĮpurškimo liejimo proceso energijos sąnaudos sudaro apie 60 procentų, todėl efektyvus įpurškimo liejimo mašinos energijos suvartojimo sumažinimas yra svarbus būdas įpurškimo liejimo gamyklai taupyti energiją. Nuolat tobulinant pačios liejimo mašinos energiją taupančią technologiją, reikia visapusiškai atsižvelgti į įpurškimo liejimo gamyklos energijos suvartojimo mažinimą, atsižvelgiant į gamybos valdymą, perdirbimo technologijas ir medžiagas bei gamybos cechų patalpas.
Pirmas. Gamybos cechas
Gamybos cecho išplanavimas orientuotas į du aspektus: gamybos poreikio tenkinimo sąlygą, išplanavimo optimizavimą pagal gamybos procesą ir tuo pačiu lankstaus energijos naudojimo konkrečiomis gamybos sąlygomis reikalavimų tenkinimą.
1. Maitinimo šaltinis, tenkindamas stabiliai gamybai reikalingą galią, turi atitinkamą atsargą, kad perteklinė atsarga nesukeltų pernelyg didelių reaktyviosios galios sąnaudų.
2. Sukurti didelio efektyvumo aušinimo vandens cirkuliacijos įrenginius ir įrengti aušinimo vandens sistemą efektyvia izoliacijos sistema.
3. Optimizuokite bendrą cecho gamybos išdėstymą. Daugelyje produkcijos vyksta nuoseklus procesų bendradarbiavimas, pagrįstas bendradarbiavimas gali sumažinti apyvartos ir energijos suvartojimo laiką bei pagerinti gamybos efektyvumą.
4. Gamyklos įrangai, tokiai kaip apšvietimas, atskiram valdymui pabandykite naudoti efektyviausius mažus įrenginius.
5. Reguliariai prižiūrėkite ceche esančią įrangą, kad išvengtumėte žalos viešiesiems objektams, kurie turi įtakos normaliai gamybos veiklai ir padidina energijos sąnaudas.
antra. Įpurškimo liejimo mašina
Įpurškimo liejimo mašina yra pagrindinis energijos vartotojas liejimo dirbtuvėse, o energijos suvartojimas daugiausia yra dvi variklio ir šildymo dalys.
1. Pasirinkite tinkamą liejimo mašiną pagal gaminio savybes. „Didysis arklio traukiamas vežimėlis“ liejimo tipas dažnai reiškia daug energijos švaistymo.
2. Visiškai elektrinių įpurškimo liejimo mašinų ir hibridinių liejimo mašinų naudojimas turi puikų energijos taupymo efektą, o tai gali sutaupyti energijos 20-80 proc.
3. Naudojant naują šildymo technologiją, pvz., elektromagnetinį indukcinį šildymą, infraraudonųjų spindulių šildymą ir kt., galima sutaupyti 20-70 proc. šildymo energijos.
4. Taikyti efektyvias šilumos izoliacijos priemones šildymo ir vėsinimo sistemoms, siekiant sumažinti šilumos ir šalčio nuostolius.
5. Gerai sutepkite įrangos transmisijos dalis ir sumažinkite energijos suvartojimo padidėjimą dėl padidėjusios trinties arba nestabilaus įrangos veikimo.
6. Naudokite žemos suspaudimo hidraulinę alyvą, kad sumažintumėte energijos švaistymą hidraulinėje sistemoje.
7. Naudojant lygiagrečius veiksmus, kelių ertmių liejimo įpurškimas, kelių komponentų liejimo įpurškimas ir kitos apdorojimo technologijos gali žymiai sutaupyti energijos.
8. Tradicinė mechaninė hidraulinė liejimo mašina taip pat turi įvairias energiją taupančias pavaros sistemas, pakeičiančias tradicinę kiekybinio siurblio mechaninę hidraulinę liejimo mašiną, pasižyminčią puikiu energijos taupymo efektu.
9. Reguliariai prižiūrėkite šildymo ir vėsinimo vamzdynus, kad įsitikintumėte, jog vamzdynų viduje nėra priemaišų ir nuosėdų užsikimšimų, kad būtų pasiektas suprojektuotas šildymo ir vėsinimo efektyvumas.
10. Įsitikinkite, kad liejimo mašina yra geros darbinės būklės. Dėl nestabilių procesų gali atsirasti gaminių defektų ir padidėti energijos sąnaudos.
11. Įsitikinkite, kad naudojama įranga yra tinkama apdorojamam produktui. Pavyzdžiui, PVC apdirbimui dažnai reikia specialaus varžto.
trys. Įpurškimo forma
Pelėsių struktūra ir formos sąlygos dažnai turi didelę įtaką liejimo ciklui ir apdorojimo energijos sąnaudoms.
1. Protingas formos dizainas, įskaitant bėgių konstrukciją, vartų formą, ertmių skaičių, šildymo ir aušinimo kanalus ir kt., padeda sumažinti energijos sąnaudas.
2. Naudojant karšto bėgelio formas galima ne tik sutaupyti medžiagų ir sumažinti energijos sąnaudas medžiagų perdirbimui, bet pats liejimo procesas taip pat turi didelį energijos taupymo efektą.
3. Profiliavimo greito aušinimo ir greito šildymo forma gali žymiai sutaupyti apdorojimo energijos sąnaudas ir pasiekti geresnę paviršiaus kokybę.
4. Užtikrinkite, kad kiekviena ertmė būtų užpildyta tolygiai, o tai padeda sutrumpinti formavimo ciklą, užtikrinti vienodą gaminio kokybę ir turėti puikų energijos taupymo efektą.
5. Naudojant CAE padedamą projektavimo technologiją pelėsių projektavimui, pelėsių srauto analizei ir modeliavimui, galima sumažinti energijos sąnaudas atliekant pelėsių derinimo ir daugelio pelėsių taisymo darbus.
6. Pagal prielaidą užtikrinti gaminio kokybę, naudojant mažesnę suspaudimo jėgą formuojant, galima pailginti formos tarnavimo laiką, palengvinti greitą formos užpildymą ir taupyti energiją.
7. Atlikite gerą pelėsių priežiūros darbą, kad užtikrintumėte efektyvias šildymo ir aušinimo vandens kanalo sąlygas.
keturi. Periferinė įranga
1. Išsirinkite savo gebėjimui tinkamą pagalbinę įrangą, kuri ne tik atitiktų darbo reikalavimus, bet ir neturėtų per daug turto.
2. Atlikite gerą įrangos priežiūros darbą, kad įsitikintumėte, jog įranga yra normalios darbinės būklės. Netinkamai veikianti pagalbinė įranga sukels nestabilią gamybą ar net prastą dalių kokybę, todėl padidės energijos sąnaudos.
3. Optimizuokite pagrindinio ir išorinės įrangos bendradarbiavimo ir veikimo seką.
4. Optimizuokite abipusę periferinės įrangos ir gamybos įrangos padėtį, o periferinę įrangą padarykite kuo arčiau pagrindinio įrenginio, nedarant įtakos darbo sąlygoms.
5. Daugelis pagalbinės įrangos gamintojų teikia užsakomąsias energijos tiekimo sistemas, kurios gali žymiai sutaupyti energijos.
6. Naudokite greito pelėsių keitimo įrangą, kad sumažintumėte laukimo laiką, kol gaminiai keičiami gamybos metu.
penkios. Medžiagos
Įvairių medžiagų apdorojimo energijos sąnaudos yra skirtingos, o tuo pat metu netinkamas medžiagų valdymas ar netinkamas perdirbtų medžiagų valdymas padidins gamybos energijos sąnaudas.
1. Atsižvelgiant į gaminio eksploatacines savybes, pirmiausia reikia pasirinkti medžiagas, kurių apdorojimo energijos sąnaudos yra mažesnės.
2. Esant patenkinamoms eksploatacinėms ir sąnaudų optimizavimo sąlygoms, pirmenybė teikiama labai skystoms medžiagoms.
3. Atkreipkite dėmesį, kad skirtingų tiekėjų medžiagos gali turėti skirtingas proceso sąlygas.
4. Geriausia naudoti medžiagą, kai ji džiūsta, kad po džiovinimo nebūtų švaistoma energija.
5. Atlikite gerą medžiagų išsaugojimo darbą, kad medžiaga nesusimaišytų su nešvarumais ar pašalinėmis medžiagomis, dėl kurių ilgainiui bus sugedę gaminiai.
6. Kai kuriuose gaminiuose leidžiama pridėti kai kurių perdirbtų medžiagų, tačiau reikia atkreipti dėmesį į perdirbtų medžiagų išsaugojimą ir švarą, kad būtų išvengta dalių defektų dėl nešvarių medžiagų.
Šešta, apdorojimo technologija
1. Jei norite patenkinti gaminio eksploatacines savybes, naudokite trumpiausią formavimo ciklą.
2. Jei nėra ypatingų veiksnių, perdirbimui naudoti kiek įmanoma tiekėjo rekomenduotą apdorojimo technologiją.
3. Konkrečių gaminių ir formų atveju išsaugomi visi stabilūs įrenginiai ir proceso parametrai, kad sutrumpėtų kito gamybos pakeitimo reguliavimo laikas.
4. Optimizuokite procesą, taikykite mažesnę suspaudimo jėgą, trumpesnį aušinimo ir laikymo laiką.
Stevenas. Priimti naują technologiją
1. Taikykite pagalbinę liejimo technologiją, pvz., dujomis, skysčiais, garais, mikroputojimą įpurškimo technologiją ir kt.
2. Priimkite vienetinę liejimo schemą, kad sumažintumėte tarpines grandis.
3. Taikyti naujas technologijas, tokias kaip suvirinimas formoje, purškimas formoje, surinkimas formoje ir dekoravimas formoje.
4. Priimama nauja žemo slėgio liejimo technologija, siekiant sutrumpinti liejimo ciklą ir tuo pačiu sumažinti lydymosi temperatūrą.
5. Priimti energijos regeneravimo sistemą.
Aštuoni. Gamybos valdymas
1. Vienkartinė aukštos kokybės produktų gamyba, sumažinant defektų procentą yra didžiausias energijos taupymas.
2. Visos gamybos sistemos priežiūra yra glaudžiai susijusi su energijos suvartojimu. Tai apima ne tik pagrindinę mašiną, bet ir periferinę bei gamyklinę įrangą. Pavyzdžiui, sugedus ceche formų keitimo kranui, formų keitimui reikia darbo jėgos, o tai neišvengiamai pailgins įrangos laukimo laiką ir padidins įrangos energijos sąnaudas.
3. Įrengta cecho energijos suvartojimo stebėjimo sistema, įmonėms patogu tikslingai atlikti energijos analizę ir gerinimą.
4. Išjungus įrangą techninei priežiūrai, ne tik patikrinkite pačios įrangos techninės priežiūros turinį ir elementus, bet ir atkreipkite dėmesį į įrangos ir kitų sistemų ryšio būklę, ar patikimas darbo atlikimas ir pan.
5. Reguliariai palyginkite su pramonės etalonais, kad sužinotumėte, ar yra kur dar tobulėti.
6. Patikimos sutarties ir bendradarbiavimo santykių su tiekėjais užmezgimas yra naudingas ir nekenksmingas energiją taupančiam įmonės valdymui.