Plastikinės įpurškimo dalys
Plastikinių įpurškimo dalių apibrėžimas
Įpurškimas yra gamybos procesas, leidžiantis gaminti didelius dalių kiekius. Jis veikia įpurškiant išlydytas medžiagas į formą (arba „pelę“ Jungtinėse Amerikos Valstijose). Paprastai jis naudojamas kaip masinės gamybos procesas tūkstančiams identiškų gaminių gamybai.
Plastikinių įpurškimo dalių privalumai
Jėga
Dėl pagaminamumo dizaino, kuris užtikrina optimalius išstūmimo kampus ir vienodą sienelės storį, suskystinta derva įpurškiama į ertmę esant aukštam slėgiui. Tai užtikrina, kad detalė neturi porų, o galutinės medžiagos kokybė yra geriausia. Tokių dalykų negalima pasakyti apie 3D spausdinimą, kai naudojami milteliai arba ploni siūlai ir jie sukepinami. Dėl to galutinėje medžiagoje gali būti porų arba nesukepintų sričių.
Paviršiaus apdaila
Liejamos dalies paviršiaus apdaila priklauso nuo formos kokybės. Ertmė dažniausiai gaminama CNC frezavimo būdu, o vėliau – kai kuriomis apdailos operacijomis. Labiausiai paplitęs tarp jų yra poliravimas. Be to, EDM pjovimas naudojamas vidiniams ertmės kampams pagaląsti. Gauta paviršiaus apdaila gali būti tokia maža kaip Ra 0,8 mln. cm.
Išskirtinis tikslumas
Injekcinis liejimas siūlo didelį tikslumą, palyginti su kitais prototipų kūrimo būdais. Pavyzdžiui, 3D spausdinimas geriausiu atveju duos IT9, o greitą įpurškimą riboja tik formos tikslumas, kuris gali siekti IT7.
Universalumas
3D spausdinimas su kitokiu plastiku pareikalaus nemažai perdaryti visą sistemą. Turėsite pakeisti kasetę su tuščia medžiaga ir pakeisti daug nustatymų, kad galėtumėte spausdinti tą pačią dalį iš kito plastiko. Blogiausiu atveju jums reikės visiškai kitos įrangos. Kai kalbame apie įpurškimą, tai nėra būtina. Forma pagaminta iš aukštos kokybės aliuminio, kurio savybės yra daug aukštesnės nei bet kurio plastiko. Štai kodėl iš esmės galite naudoti bet kokią medžiagą su savo pagaminta forma.
Kodėl rinktis mus
Pasirinkite planą, kuris jums labiausiai tinka.
Įmonės techninis stiprumas
Įmonė turi pažangią liejimo ir liejimo įrangą, taip pat gana išsamų įmonės valdymo modelį. Mūsų technikai gali teikti techninę pagalbą visais aspektais nuo gaminio projektavimo, medžiagų parinkimo iki apdirbimo technologijos.
Produkto dizainas
MNW galite pasirinkti liejimo arba liejimo įpurškimo procesą pagal norimų dalių dydį ir formą. Mūsų inžinieriai profesionaliai konsultuoja dėl medžiagų, tikslumo ir korpuso formos projektavimo metu, atlieka modeliavimą ir bandymus.
Kokybės vadyba
Liejimo ir liejimo būdu liejamų dalių gamybai taikoma griežta kokybės patikra, o griežta kokybės valdymo sistema užtikrina stabilią ir patikimą gaminio kokybę, atitinkančią klientų poreikius ir pramonės standartus. Jis buvo plačiai pripažintas ir giriamas klientų.
Pagalbinės paslaugos
Siūlo visas surinkimo galimybes, įskaitant rankines ir automatines surinkimo linijas, kad atitiktų klientų poreikius. Taip pat yra internetinis surinkimo testavimas ir tikrinimas, siekiant užtikrinti, kad gaminiai būtų be defektų, ir nuolatinis griežtas ir pagrįstas procesų valdymas.
Įpurškimo liejimo sraigtas yra labai svarbus lydant ir maišant plastikinę dervą ir įpurškiant ją į formos ertmę, kad būtų sukurtas galutinis produktas. Jame yra tokios zonos kaip padavimo, suspaudimo ir matavimo zonos, kurios veikia kartu, kad užtikrintų tikslumą. Varžto konstrukcija gali labai paveikti gaminio kokybę ir nuoseklumą, todėl tai yra svarbi proceso dalis.
Individualizuotas liejimas įpurškimas reiškia plastikinių dalių, pritaikytų konkrečiam kliento poreikiams, gamybą, o ne masinės gamybos dalis. Tai apima unikalių formų projektavimą ir gamybą, kad būtų galima gaminti dalis, atitinkančias konkrečius dizaino reikalavimus, įskaitant dydį, formą, spalvą ir medžiagos savybes. Individualizuotas įpurškimas idealiai tinka mažos apimties arba labai specializuotoms detalėms gaminti.
Norėdami sukurti metalinę dalį, pirmiausia sumaišome metalo miltelius su specialia medžiaga, vadinama polimeriniu rišikliu. Tada šis mišinys naudojamas medžiagai, vadinamai žaliava, gaminti. Tada žaliava įpurškiama į specialią formą, kurios formą norime turėti galutinę metalinę dalį. Taip susidaro „žalioji“ formos metalinė dalis.
Formos ertmė paprastai yra didesnė nei tikroji norima forma, kad būtų atsižvelgta į bet kokį susitraukimą, kuris gali atsirasti metalui atvėstant. Po liejimo įpurškimo, turime atskirti metalinę dalį nuo polimero rišamųjų miltelių. Tai galima padaryti ištirpinant žalią metalinę dalį cheminėse medžiagose arba kaitinant. Tada pereiname prie paskutinio žingsnio, vadinamo sukepimu. Sukepinimo metu metalinė dalis kaitinama specialioje kameroje, kad sumažėtų jos tuščios erdvės.
Taikant tokio tipo liejimo procesą, galima gauti didelį produkcijos kiekį.
Įpurškimo liejimo mašinos dalys
Įpurškimo liejimo mašina susideda iš šių dalių
Bunkeris
Sraigto judesys
Šildytuvai
Purkštukas
Ištraukimo kaištis
Padalintos formos
Tvirtinimo blokas
Įpurškimo vienetas
Pavaros blokas
Hidraulinis blokas
Įpurškimo blokas susideda iš
Bunkeris yra didelis konteineris, kuriame tiekiamos žaliavinės plastiko granulės. Jo apačioje yra anga, kurioje granulės patenka į vamzdžio viduje esančio sraigto sriegius.
Statinėje yra sraigtas, o jo periferijoje yra šildytuvai.
Šildytuvai tiekia šiluminę energiją, kad išlydytų plastikines granules iki jų išlydytos, klampios būsenos.
Stūmoklinis varžtas stumia plastiką per vamzdžio ilgį tiek sukdamasis, tiek slysdamas ašine kryptimi. Hidraulinis cilindras tiekia įpurškimo slėgį. Kai plastikas juda išilgai statinės, dėl bendros šilumos, slėgio ir trinties jie įgyja skysčių savybių. Išlydytas plastikas kaupiasi prieš varžtą, o jo atbuliniam srautui neleidžia atbulinis vožtuvas. Stūmoklinio sraigto naudojimas yra labiausiai paplitusi įpurškimo sistema šiuolaikinėse liejimo mašinose.
Antgalis išlydytą plastiką įveda į formos ertmes. Jis yra stacionarioje plokštelėje ir yra tiesiogiai sulygiuotas su priekine formos puse.
Penkios populiariausios liejimo įpurškimo programos
Oro erdvė
Aviacijos ir kosmoso pramonė dosniai naudoja liejimo įpurškimą. Aviacijos ir kosmoso inžinieriai naudojasi plastikiniu liejimu, kad masiškai gamintų turbinų mentes, korpusus, važiuoklės komponentus, rėmelius, lęšius ir kt. Orlaivių ir erdvės įpurškimo liejimas yra labai svarbus iš dalies dėl to, kad jis leidžia tiksliai atkartoti konkrečius dizainus, greitą apdorojimo laiką, didelį patvarumą ir sumažintą svorį. Kadangi aviacija yra pramonė, kurioje didžiausias tikslumas yra būtinas visais aspektais, siekiant užtikrinti saugą ir atitiktį, įpurškimo liejimo siūlomos replikacijos galimybės yra vertingos siekiant užtikrinti, kad būtų galima nuosekliai pasiekti konkrečius matavimus ir specifikacijas. Šie pranašumai taikomi komercinėms oro linijoms ir jų transporto priemonėms, kartu pabrėžiant liejimo įpurškimo svarbą gynybos tikslais.
Automobiliai
Kaip ir kosmoso pramonėje, automobilių įpurškimas yra naudojamas daugumoje transporto priemonių plastikinėms dalims ir komponentams gaminti. Automobilių gamintojai naudoja įpurškiamas dalis savo transporto priemonių išorėje (bamperiuose) ir viduje (prietaisų skydeliuose, puodelių laikikliuose ir kt.). Vėlgi, masinės gamybos detalių, pasižyminčių patikimu tikslumu, įvairiomis medžiagomis, išskirtiniu patvarumu ir mažesniu svoriu, palyginti su metalais, pranašumai reiškia, kad įpurškimo liejimas greičiausiai išliks automobilių pramonės dalimi ateinančius metus.
Vartojimo prekės
Plastiko gamintojai naudoja liejimą įpurškimui, kad sukurtų daugybę plataus vartojimo prekių, kurias dauguma žmonių naudoja kasdien. Vandens buteliai ir kiti gėrimų reikmenys; įrankių ar reikmenų dėžės; plastikiniai padėklai; DVD dėklai; vaikiški žaislai – sąrašas tęsiasi ir apima daugybę kitų įprastų gaminių. Šiuo metu galite pasivaikščioti po namus ir tikriausiai pastebėsite, kad dauguma plastikų, kuriuos matote, yra iš įpurškimo formų.
Gynyba
Įpurškimas gynybai apima ne tik aviacijos ir kosmoso liejimą (nors aviacijos ir kosmoso inžinerija neabejotinai yra gynybos lygties dalis), įskaitant plastikinius ratinių ar vikšrinių kovinių transporto priemonių komponentus, ausines ir kitus ryšio įrenginius, ginklus, valgyklas, taikiklius, žibintuvėlius ir daug daugiau. Be liejimo įpurškimo, gynybos įrangos gamyba būtų daug sudėtingesnė, o visas procesas būtų daug lėtesnis.
Pagrindinė priežiūra prieš ir po kiekvieno ciklo.
Išvalykite pelėsių ertmes švelniu tirpikliu.
Naudokite suslėgtą orą, kad išpūstumėte dulkes, šiukšles ir vandenį.
Užtikrinkite formos sausumą.
Patikrinkite bėgelius ir visas kitas formos dalis.
Patikrinkite liejimo aparatūrą ir jungtis.
Atkreipkite dėmesį į pelėsių priežiūros veiksmų datas.
Pagrindinė priežiūra prieš ir po kiekvieno ciklo – Atidžiai ieškodami dulkių ir šiukšlių prieš ciklą ir ypač po ciklo, daug ko išvengsite. Tai greitai aptiks problemą ir nepakenks ciklo standartui.
Išvalykite pelėsių ertmes švelniu tirpikliu – ertmėje esantys likučiai gali trukdyti vientiso proceso formai ir dydžiui. Taigi paprastas valymas veikia ilgą laiką. Naudojant švelnų tirpiklį, jie nepaveiks sistemos mechanizmo.
Vertinant plastiko liejimo mašinos efektyvumą, reikia atsižvelgti į keletą esminių savybių. Veiksminga mašina turi turėti galimybę gaminti detales labai tiksliai ir nuosekliai, užtikrinant, kad kiekviena pagaminta dalis puikiai atitiktų norimas specifikacijas. Be to, ji turėtų galėti greitai gaminti dalis su minimaliomis atliekomis, taip padidindama gamybos tempus ir tuo pačiu sumažindama vieneto sąnaudas. Aparato patogumas vartotojui taip pat vaidina pagrindinį vaidmenį, valdikliai ir programinė įranga turi būti intuityvi ir lengvai valdoma.
Aukštos kokybės mašina taip pat turi būti patvari ir patikima, galinti veikti ilgą laiką be gedimų ar nereikalaujant per didelės priežiūros. Be to, pageidautina universali mašina, kuri gali dirbti su įvairiomis medžiagomis ir formų konstrukcijomis, nes tai suteikia didesnį gamybos lankstumą. Aptarnavimas po pardavimo ir techninis aptarnavimas taip pat yra labai svarbūs, nes jie padeda išspręsti visas problemas ar problemas, kurios gali kilti eksploatacijos metu.
Didėjant dėmesys tvariai gamybai, ekonomiškas ir aplinkai nekenksmingesnis pasirinkimas būtų energiją taupanti mašina, sumažinanti elektros suvartojimą. Galiausiai mašinoje turi būti įmontuotos saugos priemonės, skirtos apsaugoti operatorių ir išvengti nelaimingų atsitikimų. Tačiau svarbu atsiminti, kad „geriausia“ mašina būtų ta, kuri atitiktų konkrečius reikalavimus, įskaitant gaminamų dalių tipą, naudojamas medžiagas, gamybos apimtis ir biudžeto apribojimus.
Kaip profesionalus plastiko liejimo ir liejimo gamintojas, MINDWELL eksportuoja visas įpurškimo ir liejimo dalis į viso pasaulio šalis. Mūsų gamykla turi ISO 9001:2015 sertifikatą ir turi puikias kokybės kontrolės procedūras. Mes taip pat turime žaliavų sertifikavimą, CE sertifikatą, SGS sertifikatą ir kt.
Mūsų gamykla
Mūsų įmonė yra pramonės ir prekybos įmonė, kuri apima mokslinius tyrimus ir plėtrą, gamybą, perdirbimą ir pardavimą. Mūsų įmonėje yra daug puikių darbuotojų, kurie kuria ir gamina liejimo formas, kad atitiktų mūsų klientų reikalavimus.
DUK
Esame gerai žinomi kaip vieni iš pirmaujančių plastikinių įpurškimo dalių gamintojų ir tiekėjų Kinijoje. Turėdama 15 metų patirtį, mūsų gamykla siūlo aukštos kokybės plastikines įpurškimo dalis, pagamintas Kinijoje už konkurencingą kainą. Kviečiame susisiekti su mumis dėl individualių paslaugų.