Liejimo aliuminio dalis iš tikrųjų yra liejimo dalis, kurią gamina liejimo mašina. Aliuminio liejimo dalių gamybos procese pirmiausia šildysime skystą metalinį aliuminį arba metalo aliuminio lydinį. Kai šildymas bus baigtas, mes galime juos supilti į mašinos tiekimo angą. Liejimo mašina gamina aliuminio liejimo detales pagal formos formą. Užbaigus liejimo iš aliuminio dalių gamybą, paviršiuje dažnai būna ilgų skylių. Kodėl?
Aliuminis ir aliuminio lydiniai pasižymi dideliu sklandumu ir plastiškumu, o liejimo procesas liejamas slėginio liejimo mašinoje, todėl aliuminio liejiniai gali būti gaminami įvairių sudėtingesnių formų, taip pat gali būti gaminami didesniu tikslumu ir labai lygiu. sumažina liejinių apdirbimo apimtį ir metalo aliuminio ar aliuminio lydinio liejimą, kas ne tik taupo elektrą, metalo medžiagas, bet ir labai taupo darbo sąnaudas.
Todėl aliuminio liejiniai yra plačiai naudojami įvairiose pramonės šakose, tokiose kaip automobilių gamyba, vidaus degimo variklių gamyba, motociklų gamyba, variklių gamyba, alyvos siurblių gamyba, transmisijos mašinų gamyba, tiksliųjų instrumentų gamyba, sodo puošyba, galios konstrukcija ir pastatų dekoravimas. Aliuminis ir aliuminio lydiniai turi puikų šilumos laidumą, mažą savitąjį sunkumą ir didelį darbingumą.
Apdorojimo procese kartais gali atsirasti tokių defektų, kaip trachoma. Kad aliuminio liejinių liejinių gamybos procese būtų išvengta stomatinės trachomos, pateikiama ši santrauka: siekdami užtikrinti aliuminio lydinių lydymo lydymo ir dezazavimo kokybę, pasirinkite gerą rafinavimo agentą ir degazatorių. Sumažinkite dujų kiekį aliuminio vandenyje. laiku pašalinkite oksidus, tokius kaip skystos paviršiaus nuosėdos ir burbuliukai, ir užkirskite kelią dujoms vėl patekti į liejimo formą.
Pasirinkite gerą atpalaidavimo agentą. Pasirinktas atpalaidavimo agentas neturėtų generuoti dujų liejimo metu ir turėti gerą išsiskyrimo savybes; įsitikinkite, kad pelėsio išmetimas nėra netrukdomas ir neužblokuotas, išmetimas yra sklandus ir garantuojamos formos dujos. Visiškas išmetimas, ypač išmetimo kanalas, galutinai aliuminio vandens polimerizacijos metu, turi būti netrukdytas; sureguliuokite liejimo parametrus, o užpildymo greitis neturėtų būti per greitas, kad neliktų dujų.
Kuriant gaminį ir kuriant pelėsį, reiktų atkreipti dėmesį į šerdies traukimą ir aušinimą, kad būtų sumažinti perteklinių sienų skirtumų trūkumai; oro formos, kurios dažnai atsiranda fiksuotose dalyse, turėtų būti patobulintos atsižvelgiant į formą ir dizainą. Apibendrinant galima pasakyti, kad liejimo pramonėje, jei bus įgyvendintos minėtos šešios priemonės, aliuminio lydinių liejimo gaminių laužo norma gali būti žymiai sumažinta, o tai žymiai pagerins produktą 0010010 # 39 s pralaidumo koeficientas.