Liejimas liejiniu yra gamybos procesas, kurio metu iš geometriškai sudėtingų metalo dalių gaminamos daugkartinio naudojimo formos, žinomos kaip liejimo formos. Liejant liejimo forma, ji išlydoma krosnyje ir įpurškiama į liejimo mašiną.
Priklausomai nuo liejamo metalo tipo, cinko liejimui naudojama arba šaltoji kamera, arba karštosios kameros mašina, arba abu. Yra dviejų tipų liejimo mašinos: šaltos kameros, naudojamos įprastoje aliuminio įrangoje, ir karštos kameros bei mašinos, naudojamos cinkui.
Pagrindinis šio liejimo proceso pranašumas yra galimybė gaminti didelius kiekius sudėtingų cinko ir aliuminio dalių, taip pat mažos gamybos sąnaudos.
Liejimo procesas yra daug efektyvesnis nei, pavyzdžiui, nuolatinių metalo formų naudojimas smėlio liejimui. Šio gamybos proceso pranašumas yra tas, kad šimtus tūkstančių liejinių galima pagaminti tik su viena forma. Taip sukuriama detalė, formuojanti tinklą, ir gatava dalis yra mažai atliekama arba jos nereikia. Kadangi liejinyje esantys nuolatiniai metalai neturi būti naikinami liejimo metu, tai yra daug greitesnis ir ekonomiškesnis gamybos būdas.
Pagrindinis liejimo procesas yra išlydyto metalo įpurškimas esant aukštam slėgiui į plieno liejimo formą, vadinamąją liejimo formą. Liejimo formos susideda iš dviejų pusių, kurių viena yra formos viduryje, o kita - formos krašte. Abi pusės susidaro spaudžiant išlydytą skystį į ertmę tarp dviejų liejimo proceso metu. Susidariusi pusė yra veikiama aukšto slėgio, todėl pelėsiai turi skląsčius.
Liejimo mašinos paprastai vertinamos pagal jų prispaudimo jėgą arba slėgį, kurį jos gali paveikti spausdinimo plokštę. Nepriklausomai nuo dydžio, yra daugybė išlydyto metalo įpurškimo į štampą būdų, tokių kaip įpurškimas, įpurškimas ir įpurškimas.
Lyginant su kitais liejimo procesais, aukšto slėgio liejimo gamyba yra greita ir ekonomiška. Visas liejimo ciklas gali skirtis nuo kelių minučių mažoms dalims, sveriančioms mažiau nei unciją, iki kelioms valandoms didesnėms dalims, todėl tai puikus pasirinkimas gaminant didelio formato, aukštos kokybės daugiakomponentes dalis.
Aliuminio aukšto slėgio liejimasgali pakeisti plieną padidintu stiprumu ir mažesniu dalių svoriu. Aliuminis taip pat gali būti naudojamas daugelyje sričių, pavyzdžiui, liejant aukšto slėgio medžiagomis. Yra keletas aliuminio lydinių, kuriuos „Kinetic Die Casting Company“ naudoja savo liejimo procese.
Liejimo procesas prasidėjo XIX amžiaus viduryje, kai 1849 m. „Sturges“ buvo išduotas rankiniu būdu valdomo liejimo mašinos patentas. Tik po 20 metų buvo pagaminti pirmieji aukšto slėgio aliuminio liejiniai, skirti plieno gamybai. procesas. Šis procesas taip pat gali būti naudojamas gaminant aliuminio dalis, nes išlydyti aliuminio lydiniai turi galimybę pulti ir ardyti metalinius cilindrus ir stūmoklio įrankius, o tai žymiai sutrumpina jų įrankio tarnavimo laiką.
Pagrindiniai lydiniai, pasirinkti liejimui, yra aliuminis, magnis ir cinkas. Iš pradžių alavas ir švinas buvo pagrindiniai lydiniai, naudojami liejant liejinius, tačiau 1920 m. Šie lydiniai buvo pakeisti cinku ir aliuminiu kaip pasirinktu lydiniu.
Kiti metalų lydiniai taip pat gali būti naudojami liejant, tačiau jie yra bitės ir, kai naudojami, kiti metalai dažnai maišomi su kitais elementais. Norėdami dirbti su lydiniais ir elementais, rasite liejamų metalinių dalių, kuriose yra keli metalai.
Lydiniai turi skirtingas savybes, turi skirtingus pranašumus ir trūkumus, todėl juos galima naudoti skirtingais atvejais. Kaip matote, skirtingiems metalams geriau pritaikyti skirtingi pritaikymai, o metalai, kurie turėtų vyrauti liejant liejinius, yra labai būdingi kiekvienam produktui ar pramonei. Jie nori, kad pirmenybė būtų teikiama gebėjimui atlaikyti aukštą temperatūrą, todėl labai svarbu atkreipti dėmesį, kad aliuminis gali būti liejamas įvairiais būdais, pradedant nuo aukštos ir žemos.
Šis metodas paprastai naudojamas lydiniams, kurių pagrindai yra aliuminis ir cinkas, tačiau kiti lydiniai, tokie kaip cinkas ir magnis, taip pat gali būti naudojami tiek su karšto, tiek su šaltojo kameros mašinomis.
Šis metodas leidžia valdyti procesą ir sukuria geresnes paviršiaus apdailos ir mechanines savybes nei liejant smėlį. Liejimas gravitaciniu būdu yra ekonomiškai efektyvus liejimo būdas, nes nereikia didelių mašinų. Šiame skyriuje apžvelgiamas aukšto slėgio lietinio aliuminio gamybos procesas ir jo įtaka medžiagos kokybei. Liejant smėliu gaunamas aukštos kokybės aliuminis, aukštesnės paviršiaus kokybės ir geresnių mechaninių savybių nei liejant gravitaciniu būdu. Šis metodas suteikia geresnių paviršių, paviršių ir mechaninių savybių, taip pat mažesnes sąnaudas nei liejant smėlį.