Liejimas yra aukšto slėgio liejimo technologija, kuria galima gaminti įvairias sudėtingos formos, plonos sienelės storio ir mažos vidinės erdvės dalis ir komponentus. Pagrindinis proceso žingsnis yra išlydyto metalo įpurškimas į formą per liejimo mašiną, kur jis suformuoja labai tikslią detalės formą, tada atidarykite formą ir nuimkite dalį.
Šis procesas turi didelių privalumų, ypač mažų dalių gamyboje. Štai keletas priežasčių:
1. Didelio tikslumo forma
Formos yra pagrindinė liejimo slėginiu būdu dalis, kur galima tiksliai pagaminti sudėtingas formas ir smulkias detales. Šios formos dažnai yra labai tikslios ir išlaiko dydį bei formą po metalo įpurškimo, todėl užtikrina matmenų tikslumą ir liejimo pakartojamumą.
2. Aukštos temperatūros ir aukšto slėgio įpurškimas
Prieš įpurškiant išlydytą metalą į formą, jis įkaitinamas iki aukštos temperatūros, todėl metalas išsilydo ir patenka į siauras erdves ir sudėtingas formas. Kai metalas yra formoje, aukšto slėgio siurblys įpurškia metalą visoje formoje, sutankindamas medžiagą, kai susidaro dalis. Dėl aukštos temperatūros ir slėgio šios dalys taip pat paprastai turi vienodą, tankią ir smulkiagrūdę struktūrą. Be to, didelio greičio liejimo mašinos įpurškimas reiškia, kad įpurškimo laikas yra milisekundžių diapazone, todėl metalo lydalas negali suformuoti didelių grūdelių, užtikrinant gatavo liejimo smulkumą.
3. Daugiau medžiagų pasirinkimų
Slėginio liejimo gamybos linijose naudojamos įvairios metalo medžiagos, įskaitant aliuminio lydinius, cinko lydinius, magnio lydinius, žalvario lydinius ir kt. Visos jos pasižymi dideliu formavimu ir plastiškumu, todėl formoje šios medžiagos sudaro sudėtingesnes struktūras ir formas. Pavyzdžiui, net mažas ir sudėtingas aliuminio dalis gali būti sudėtinga apdoroti CNC. Todėl labai kalus aliuminis dažnai naudojamas liejimo slėgiu gamybos linijose.
4. Supaprastinta gamybos linija
Liejimo linijos paprastai yra labai automatizuotos, greitos ir labai pakartojamos. Nereikia rankiniu būdu perkelti liejinių, o kiekviename šablone kiekviename cikle galima pagaminti nuo dešimties iki šimtų dalių. Tai žymiai sumažina gamybos sąnaudas ir užtikrina kiekvieno liejinio nuoseklumą bei kokybę. Automatizuojant procesą, liejimas slėgiu taip pat gali sumažinti pavojų aplinkai ir pavojų saugai, nes gamybos procesas sumažina pavojingų atliekų ir kitų veiksnių, galinčių sukelti žalą ir sužalojimą, buvimą.
5. Tinka masinei gamybai
Smasinio liejimo gamybos linijos yra tinkamos didelio masto gamybos poreikiams, pvz., šimtams ar tūkstančiams mažų dalių. Kadangi mašinos yra automatizuotos ir veikia nuolat, produkcijos vieneto kaina yra mažesnė nei kitų gamybos būdų. Be to, dėl gamybos linijos ypatybių ji tinka ir ilgalaikėms ciklo operacijoms, ir joks kitas gamybos būdas negali prilygti.
Apibendrinant galima pasakyti, kad liejimo spaudimo gamybos linijos procesas, įranga ir technologija yra vienas iš pageidaujamų mažo dydžio tiksliųjų liejinių gamybos procesų. Nesvarbu, ar tai būtų didelio masto aliuminio lydinio dalys, ar mažos cinko lydinio dalys, šiuo metodu galima pagaminti aukštos kokybės, vienodas ir tikslias dalis ir mazgus. Todėl liejimas slėginiu būdu atliks nepakeičiamą vaidmenį tokiose pramonės šakose kaip elektronika,automobiliai, medicininė priežiūra ir plataus vartojimo elektronika.