Proceseplastiko įpurškimas, proceso koregavimas yra būtinas būdas pagerinti produktų kokybę ir produkciją. Kadangi pats liejimo liejimo ciklas yra labai trumpas, jei proceso sąlygos nėra gerai įsisavintos, laužas bus nepaliaujamas. Koreguojant procesą, geriau keisti po vieną sąlygą ir stebėti kelis kartus. Jei slėgis, temperatūra ir laikas derinami kartu, gali kilti painiavos ir nesusipratimų, o mes nežinome, kokia yra problemos priežastis.
Išversta naudojant www.DeepL.com/Translator (nemokama versija) Priemonių ir priemonių koreguoti procesą yra daug. Pavyzdžiui, yra daugiau nei dešimt galimų sprendimų, kaip išspręsti nepakankamo produkto įpurškimo problemą, pasirinkti vieną ar du pagrindinius problemos sprendimus, kad problema iš tikrųjų būtų išspręsta. Be to, taip pat turėtų atkreipti dėmesį į diskriminacinių santykių sprendimą. Pavyzdžiui, gaminys turi įdubimą, kartais siekiant pakelti medžiagos temperatūrą, kartais sumažinti medžiagos temperatūrą; kartais padidinti medžiagos kiekį, kartais sumažinti medžiagos kiekį. Pripažinti atvirkštinių priemonių galimybę išspręsti problemą.
Ką turėčiau daryti, jei plastikinės dalys nėra visiškai suformuotos?
Tai dažnai pasitaikanti problema, tačiau ją gana lengva išspręsti. Kai procesas reiškia, kad tikrai negali išspręsti, gali būti laikomasi nuo pelėsių projektavimo ir gamybos tobulinimo, paprastai gali būti išspręsta.
I. Įranga.
(1) Įpurškimo liejimo mašinos plastifikavimo pajėgumas yra mažas.
Kai gaminio kokybė viršija faktinę maksimalią liejimo mašinos įpurškimo kokybę, akivaizdu, kad medžiagos tiekimo nepakanka. Jei gaminio kokybė yra artima faktinei liejimo mašinos įpurškimo kokybei, yra nepakankamo plastifikavimo problema, nepakanka šilumos laiko statinėje esančios medžiagos, todėl pelėsiai negali būti tinkamos. išlydyti laiku.
Šią situaciją galima išspręsti tik pakeitus liejimo mašiną didesnės talpos. Kai kurie plastikai, tokie kaip nailonas (ypač nailonas 66), turi siaurą lydymosi diapazoną ir didelę savitąją šilumą, todėl norint užtikrinti medžiagos tiekimą būtina naudoti liejimo mašiną su dideliu plastifikavimo pajėgumu.
(2) Termometro rodoma temperatūra neteisinga, ryškus aukštas ir žemas, todėl medžiagos temperatūra yra per žema.
Taip yra dėl temperatūros reguliavimo įtaisų, tokių kaip termoporos ir jų linijų arba temperatūrų skirtumo milivoltmetro gedimo, arba dėl elektrinio šildymo žiedo senėjimo ar perdegimo toliau nuo temperatūros matavimo taško, šildymo gedimo ir nerastas arba laiku nesuremontuotas. ir pakeitimas.
(3) purkštuko angos skersmuo per didelis arba per mažas.
Per mažas, dėl mažo cirkuliacijos skersmens, padidėja specifinis juostelės tūris, lengvai atšaldoma, blokuoja tiekimo kanalą arba suvartojamas įpurškimo slėgis; jei per didelis, cirkuliacijos skerspjūvio plotas yra didelis, slėgis plastiko ploto vienetui į formą yra mažas, susidaro mažos įpurškimo jėgos sąlygos.
Tuo pačiu metu ne Niutono plastikai, tokie kaip ABS, neturi prieigos prie didelės šlyties šilumos ir negali sumažinti klampumo, todėl sunku užpildyti formą. Antgalis ir pagrindinis kanalo įvadas su prastais, dažnai atsiranda ne pelėsių perpildymo medžiaga, pelėsiai nėra užpildyti reiškiniu. Pats antgalis turi didelį atsparumą tekėjimui arba yra užsikimšęs pašalinėmis medžiagomis, plastikinėmis karbonizuotomis nuosėdomis ir kt.
Purkštuko arba pagrindinio kanalo įleidimo angos sferiniai pažeidimai, deformacijos, turinčios įtakos geram tarpusavio bendradarbiavimui; Atkreipkite dėmesį į sėdynės mechaninį gedimą arba nuokrypį, kad antgalis ir pagrindinė kanalo ašis pasislinktų arba atsiskirtų ašinis suspaudimo paviršius; purkštuko rutulio skersmuo nei pagrindinio kanalo įleidimo rutulio skersmuo, dėl tarpo krašto palaipsniui didinkite purkštuko ašinę stūmimo jėgą, esant perpildymo išspaudimui, dėl to produkto įpurškimo nepakanka.
(4) plastiko gumulas, blokuojantis padavimo kanalą.
Dėl bunkerio džiovykloje esančio plastiko susiformuoja vietiniai tirpstantys gumuliukai arba statinės padavimo sekcijos temperatūra yra per aukšta, plastiko rūšies pasirinkimas netinkamas, arba plastikas, kuriame yra per daug tepalo, padarys plastiką įėjime.
Įleidimo angos sumažinimo padėtis arba sraigto pradžios sraigto galas gilaus griovelio per anksti išsilydo, granulės ir išlydyta medžiaga prilimpa viena prie kitos ir sudaro&tiltą &, blokuoja kanalą arba apvynioja varžtą, kai varžtas sukasi. čiuožyklos perimetrui, negali pajudėti į priekį, todėl tiekimas nutrūksta arba svyruoja netaisyklingai. Šią situaciją iš esmės galima išspręsti tik iškalus kanalą ir neįtraukus medžiagos bloko.
(5) Į formą įkiškite šaltą medžiagą.
Įpurškimo liejimo mašinos paprastai įrengiamos tik tiesioginiu antgaliu, kad būtų atsižvelgta į slėgio nuostolius. Tačiau, jei statinės priekyje ir antgalio temperatūra yra per aukšta arba esant aukštam slėgiui statinės priekinėje dalyje sulaikoma per daug medžiagos, gali atsirasti&seilėtekis &, todėl korpuse esantis plastikas atviro įpurškimo ir pelėsių, netyčia patenka į pagrindinio kanalo įėjimą ir sukietėja veikiant šablono vėsinimui, todėl išlydyta medžiaga sklandžiai nepatenka į ertmę.
Tokiu atveju reikia sumažinti statinės priekinio galo ir antgalio temperatūrą, taip pat statinės laikymo tūrį ir sumažinti priešslėgį, kad būtų išvengta per didelio išlydytos medžiagos tankio statinės priekiniame gale. .
(6) Įpurškimo ciklas per trumpas.
Dėl trumpo ciklo medžiagos temperatūra neatlaikys medžiagos trūkumo, ypač kai įtampos svyravimai yra akivaizdūs. Ciklas turi būti atitinkamai sureguliuotas pagal maitinimo įtampą.
Reguliuojant paprastai neatsižvelgiama į įpurškimo ir laikymo laiką, pagrindinis dalykas yra sureguliuoti laiką nuo išlaikymo slėgio pabaigos iki varžto grąžinimo, ne tik nedaro įtakos pelėsių užpildymo formavimo sąlygoms, bet ir pratęsti arba sutrumpinti medžiagos įkaitinimo statinėje laikas.
Antra, pelėsių aspektai.
(1) Formos liejimo sistema turi defektų.
Bėgikas per mažas, per plonas arba per ilgas, todėl padidėja skysčio pasipriešinimas. Pagrindinis bėgikas turėtų padidinti jo skersmenį, o bėgikas ir kolektorius turėtų pagerinti apvalumą.
Bėgikas ar daugiau burnos yra per didelis ir šaudymo jėgos nepakanka; bėgelis ir vartai yra užblokuoti nešvarumų, pašalinių medžiagų ar karbonido; bėgis ir vartai yra nelygūs ir randuoti arba turi aštrų kampą ir blogą paviršiaus šiurkštumą, o tai turi įtakos netolygiai medžiagų tekėjimui; bėgikas blogai atidaro šaltą medžiagą arba šaltos medžiagos šulinys yra per mažas ir atidarymo kryptis netinkama.
Kelių ertmių formoms reikia kruopščiai sureguliuoti bėgelio ir vartų dydžio paskirstymo balansą, nes priešingu atveju galima užpildyti tik šalia pagrindinio srauto kanalo esančias ertmes arba ertmes su storais ir trumpais vartais, o kitų ertmių užpildyti nepavyks. Turėtų būti tikslinga pastorinti bėgelio skersmenį, kad srautas į bėgelio galą sumažintų lydalo slėgio kritimą, bet taip pat padidintų vartus toli nuo pagrindinės ertmės, kad įpurškimo slėgis ir medžiagos tekėtų. kiekvienos ertmės greitis iš esmės yra vienodas.
(2) Formos dizainas nėra pagrįstas.
Pernelyg sudėtinga forma, daugiau posūkių, netinkamas įvado pasirinkimas, per siauras bėgis, nepakankamas vartų skaičius arba netinkama forma; gaminiai su plonu vietiniu skerspjūviu, turėtų padidinti viso gaminio storį arba vietinį, arba šalia nepakankamai užpildytos vietos nustatyti pagalbinį bėgelį ar vartus.
Neretai pelėsio ertmėje matomos netinkamos išmetimo priemonės, sukeliančios detalės nepasitenkinimą. Dauguma šių defektų atsiranda gaminio posūkiuose, giliose įdubose, plonasienėse dalyse, apsuptose storasienių dalių, ir plonų dugno apvalkalų, suformuotų su šoniniais vartais, apačioje. Šio defekto pašalinimo projektas apima veiksmingų oro išleidimo angų atidarymą, tinkamos vartų vietos parinkimą, kad oras būtų lengvai išleidžiamas iš anksto, ir, jei reikia, sąmoningai įdėta į ertmės dalį, kurioje oras sulaikomas, kad oras galėtų išeiti. per įdėklo tarpą.
Jei kelių ertmių formos yra linkusios į nesubalansuotą vartų paskirstymą, prireikus reikia sumažinti įpurškimo ertmių skaičių, siekiant užtikrinti, kad kitos ertmės būtų tinkamos.
trečia, procesas.
(1) Netinkamas šėrimo sureguliavimas, medžiagos trūkumas arba daugiau medžiagų
Netikslus dozavimo arba įkrovimo valdymo sistemos veikimas nėra normalus, liejimo mašina, liejimo forma arba darbo sąlygos sukelia įpurškimo ciklo anomalijas, priešplastinis priešslėgis yra mažas arba medžiagos grūdelių tankis yra mažas, gali trūkti medžiagos, dalelių, daugiau tarpų grūdėtoje medžiagoje ir kristaliniame plastike, pvz., polietilenas, polipropilenas, nailonas ir kt., o plastikų, tokių kaip ABS, klampumas turėtų būti reguliuojamas prie didesnio medžiagos kiekio, medžiagos temperatūra turėtų būti reguliuojama iki didesnio kiekio. Kai medžiagos temperatūra yra aukšta, medžiagos kiekis turi būti padidintas.
Kai statinės žaliavos gale yra per daug medžiagos, įpurškimo sraigtas sunaudoja papildomą įpurškimo slėgį, kad suspaustų, stumtų perteklinės medžiagos cilindrą, o tai labai sumažina efektyvų plastiko įpurškimo slėgį į ertmę ir apsunkina gaminio užpildymą.
(2) Įpurškimo slėgis per mažas, įpurškimo laikas trumpas, o stūmoklis arba varžtas grąžinamas per anksti.
Išlydytas plastikas turi didelį klampumą ir prastą sklandumą esant žemai darbo temperatūrai, todėl jį reikia įpurkšti didesniu slėgiu ir didesniu greičiu. Pavyzdžiui, gaminant ABS spalvotas dalis, dažiklio' netoleravimas aukštai temperatūrai riboja statinės' šildymo temperatūrą, kurią reikėtų kompensuoti didesniu įpurškimo slėgiu ir ilgesniu nei įprasta įpurškimo laiku. .
(3) Lėtas įpurškimo greitis
Labai svarbią reikšmę turi kai kurių sudėtingų formų įpurškimo greitis, storio pokyčiai, ilgo proceso gaminiai, taip pat plastikų klampumas, pvz., kietumas ABS ir kt. Kai naudojant aukštą slėgį negalima užpildyti produktų, reikia apsvarstyti galimybę naudoti greitą įpurškimą, kad būtų išvengta nepakankamo įpurškimo problemos.
(4) Medžiagos temperatūra per žema
Statinės priekinės dalies temperatūra yra žema, tirpalas patenka į ertmę dėl pelėsių aušinimo ir priešlaikinio pakilimo klampumo iki taško, kur sunku tekėti, užkertant kelią distaliniam užpildo galui; statinės temperatūra yra žema, plastiko srauto klampumas trukdo sraigtui judėti pirmyn, todėl manometro slėgis iš pažiūros yra pakankamas, o esant žemam slėgiui ir mažam greičiui, jis patenka į ertmę.
Žema purkštuko temperatūra gali būti fiksuota, kai antgalis ilgą laiką liečiasi su šalta forma, kad išsklaidytų šilumą, arba purkštuko šildymo žiedo įkaitimas arba prastas kontaktas dėl žemos medžiagos temperatūros gali užblokuoti formos padavimo kanalą; jei forma be šaltos medžiagos gerai, su savaime užsifiksuojančiu antgaliu, naudojant po maitinimo procedūras, antgalis gali palaikyti reikiamą temperatūrą; tiesiog paleiskite antgalis yra per šaltas, kartais galite naudoti liepsnos pistoletą išoriniam šildymui, kad paspartintumėte purkštuko atšilimą.
Ketvirta, žaliavos.
(1) prastas plastiko srautas
Plastikinėse gamyklose dažnai naudojama perdirbta susmulkinta medžiaga, o perdirbta susmulkinta medžiaga dažnai atspindi tendenciją didinti klampumą. Eksperimentai rodo, kad: dėl oksidacinio skilimo, kurį sukelia molekulinės grandinės stabdžių vienetas, padidėjo tūrio tankis, o tai padidina srauto klampumą statinėje ir ertmėje, susmulkintos medžiagos regeneracija skatina daugiau dujinių medžiagų susidarymą, kad įpurškimas padidėjo slėgio nuostoliai, todėl iškilo sunkumų užpildant formą.
Siekiant pagerinti plastikų takumą, reikėtų apsvarstyti galimybę pridėti išorinių tepalų, tokių kaip stearino rūgštis arba jos druskos, geriausia su silikonine alyva (klampumas 300–600 cm2/s). Tepalo pridėjimas ne tik pagerina plastiko sklandumą, bet ir pagerina stabilumą bei sumažina dujinių medžiagų atsparumą dujoms.