įpurškimo kompresinis liejimas /icm yra pažangi įprastinio liejimo forma. Jis padidina įpurškimo formuotų dalių srauto ilgio ir sienelės storio santykį; naudoja mažiau užspaudimo jėgos ir įpurškimo slėgio; sumažina vidinį materialinį stresą; ir padidina apdorojimo produktyvumą.
Įpurškimo suspaudimo liejimas tinka įvairiems produktams, pagamintiems iš termoplastinės inžinerijos plastikų, tokių kaip didelės lenktos dalys, plonasienės, miniatiūrizuotos dalys, optiniai lęšiai ir dalys, kurioms reikalingas geras atsparumas atakos savybėms.
Pagrindinis injekcijos suspaudimo liejimo bruožas yra tas, kad pelėsių ertmės erdvę galima automatiškai reguliuoti pagal skirtingus reikalavimus, palyginti su tradiciniu įpurškimo liejimo procesu.
Pavyzdžiui, galima uždaryti pelėsių kreiptuvus prieš švirkščiant medžiagą į ertmę, o ertmės erdvė išplečiama iki dvigubai daugiau nei baigtas dalies sienos storis. Be to, ertmės erdvės dydis gali būti kontroliuojamas švirkščiamos medžiagos metu arba po to, priklausomai nuo operacijos, kad atitiktų injekcijos procesą, kad polimeras būtų tinkamai slėgyje ir kompensuotų medžiagų susitraukimą.
Priklausomai nuo švirkščiamos dalies geometrijos, paviršiaus kokybės reikalavimų ir skirtingų įpurškimo įrangos sąlygų, galima rinktis iš keturių įpurškimo susitraukimo apsaugos padalinių. Jie yra: nuoseklūs; koaktyvumas, kvėpavimas ir dalinis slėgis.
Nuoseklus icm (seq-icm)
Nuoseklus įpurškimo suspaudimo liejimo procesas, kurio metu nuosekli injekcijos operacija ir pelėsių ertmių stūmimas kartu atliekamas paeiliui. Pradžioje pelėsių kreiptuvas yra šiek tiek uždarytas ir yra ertmės erdvė, kuri yra maždaug dvigubai didesnė už dalies sienos storį. Kai derva švirkščiama į pelėsių ertmę, kilnojamoji pelėsių dalis stumiama, kol ji visiškai uždaroma ir polimeras suspaudžiamas ertmės viduje.
Šio proceso metu yra polimero srauto pauzė ir poilsio momentas nuo injekcijos pabaigos iki suspaudimo pradžios, kuris gali sukurti srauto liniją ant dalies paviršiaus, priklausomai nuo polimerinės medžiagos spalvos, taip pat tekstūros struktūros ir formuojamos dalies medžiagos tipo. Procesas vyksta tokiu būdu. Šį "icm" galima atlikti naudojant alkūninio strypo tipo įrenginį.
Aktyvus icm (sim-icm)
Tas pats, kaip ir nuoseklus icm, bendras tipas icm prasideda šiek tiek uždaru štampavimo vadovu, išskyrus tai, kad mirtis pradeda stumti ir taikyti slėgį tuo pačiu metu, kai medžiaga švirkščiama į ertmę. Ekstruzijos varžtas ir štampavimo ertmė gali vėluoti s2 arba s2 per ko-judantį laikotarpį.
Kadangi polimero srauto priekis visada yra pastovios srauto būsenos, jis nerodo pauzių ir paviršiaus srauto pėdsakų, kaip ir seq-icm procese.
Kadangi abu šie metodai operacijos pradžioje palieka didelę ertmės erdvę, o prieš išlydyto polimero injekciją į ertmę ir susiduria su kryptiniu slėgiu, jis pirmiausia gali tekėti į apatinę ertmės pusę dėl gravitacijos ir dėl laikinos neslėgtos būsenos gali išsivystyti nepageidaujamus burbulus.
Be to, kuo didesnis dalies sienos storis, tuo didesnė ertmės erdvė, ir kuo ilgiau srauto ilgis padidins laikotarpį, per kurį pelėsiai visiškai užsidarys, o visa tai gali pabloginti pirmiau minėtą reiškinį.
Kvėpavimas icm (kvėpavimas-icm)
Su kvėpavimo icm, pelėsiai yra visiškai uždaryti injekcijos pradžioje. Dėl to polimeras išlieka slėgyje, kai tik jis švirkščiamas. Tai įveikia galimas problemas, kurios gali kilti naudojant du pirmiau minėtus metodus. Kai polimeras švirkščiamas į ertmę, pelėsis palaipsniui ištraukiamas ir sukuriama didesnė ertmės erdvė, o ertmės polimeras visada yra spaudžiamas.
Kai medžiaga artėja prie pilnos ertmės, pelėsiai pradeda stumti atgal, kol jis visiškai uždaromas, todėl polimeras gali toliau suspausti ir pasiekti norimą gatavą dalies storį. Pirmiau minėtą judėjimą tarp išplėstų pelėsių ertmių galima pasiekti naudojant įpurškimo slėgį, kylantį iš polimero, įšvirkšto į ertmę, arba iš anksto užprogramuotą įpurškimo liejimo mašinos judesį.
Koks skirtumas tarp nuoseklaus, kvėpavimo ir kooperacinio injekcinio suspaudimo liejimo?
Mar 27, 2022
Palik žinutę
Siųsti užklausą

