Kas yra liejimas su dujomis

Principas: Dujinis liejimas įpurškimas – tai sistema, kurioje inertinės dujos (dažniausiai azotas) įpurškiamos tiesiai į formos ertmėje esantį plastifikuotą plastiką per segmentuotą slėgio valdymo sistemą, todėl plastikinės dalies vidinis išsiplėtimas sukelia įdubimą, bet gaminio paviršius išlieka nepažeistas.

Įpurškimas su dujomis gali būti laikomas tuščiavidurio pūtimo formavimo variantu, kai į formos ertmę įpurškiamas tiksliai išmatuotas procentas išlydyto plastiko. Šis procesas žinomas kaip" under-injection" ir tada tam tikro tūrio ir slėgio aukšto slėgio azoto dujų įpurškimas tiesiai į išlydytą plastiką. Dujos yra apsuptos plastiko lydalo ir pasklinda mažiausio pasipriešinimo kryptimi.


Dėl pelėsių sienelės dalies plastiko temperatūra yra žema, paviršiaus klampumas yra didelis, o plastiko lydymosi centro storesnių dalių gamyba yra aukšta, klampumas mažas, todėl dujos lengvai patenka į plastiko centrą. plastiko lydalo įsiskverbimas ir ištuštinimas storojoje gaminio dalyje, kad būtų suformuotas oro kanalas, ir išlydyto plastiko dujų išsiurbimas ir dujų slėgis iki formos galo, kol užpildoma formos ertmė, suslėgtų dujų aušinimo fazėje ant plastiko lydalo, kad išlaikytų slėgį, kad užpildytų susitraukimą. Produktui atvėsus ir sukietėjus, dujos pašalinamos, o forma atidaroma ir išstumiama.

Yra du pagrindiniai įpurškimo liejimo dujomis būdai.

(1) Uždarojo dujų įpurškimo (SEALED INJECTION GAS) metodas.

Tai metodas, kuriuo dujos įpurškiamos tiesiai į formos ertmę, kad gatavas plastikas būtų tuščiaviduris. Nereikia naudoti įtempto vožtuvo, užtenka paprastos formos apdorojimo, formoje sumontuotas dujų pagalbinių dujų antgalis.

Toje pačioje formoje gali būti viena arba kelios dujos įpurškimo vietos, priklausomai nuo to paties gaminio poreikių, o tai reikalauja gerų rezultatų ir suteikia didesnį gaminio dizaino lankstumą.

2) Įpurškiamos dujos iš įpurškimo liejimo mašinos (DUJŲ PUNKTAŠTIS) Metodas.

Ant liejimo mašinos galima sumontuoti specialų uždarą dujų įpurškimo antgalį.

Dujų įpurškimo liejimo technologijos taikymas turi šiuos privalumus.

Dizaino laisvė

Sudėtingos plastikinės dalys gali būti surenkamos į vieną komponentą.

Galimybė sujungti storas ir plonasienes dalis ant tos pačios dalies.

Tuščiavidurio"sustiprinimas" naudojimas; dalys padidina jų stiprumą.

Patobulinta dalių kokybė

Mažesnis iškraipymas ir deformacija dėl sumažėjusio mikro susitraukimo.

Susitraukimo žymių pašalinimas.

Sumažėja įpurškimo taškų skaičius, taigi ir raibulių bei suliejimo linijų skaičius.

Gamybos kaštų mažinimas

Sumažėjęs gatavos detalės bendras svoris dėl sienelės storio sumažėjimo.

Sumažėjęs aušinimo ir ciklo laikas dėl mažesnio sienelės storio.

Mažesnės energijos sąnaudos dėl mažesnės suspaudimo jėgos ir išlaikymo slėgio.

Sumažėjusios surinkimo išlaidos dėl dalių integravimo.

Sumažėjusios investicinės išlaidos

Dėl mažesnio įpurškimo slėgio galima sumažinti įpurškimo liejimo mašinos prispaudimo slėgį ir naudoti mažesnę liejimo mašiną.

Dėl mažesnio įpurškimo slėgio sumažėja formų gamybos sąnaudos.

Mažesnis įpurškimo slėgis sumažina formos susidėvėjimą ir taip sumažina priežiūros išlaidas.