Smėlio liejimas VS štampavimo liejimas

Smėlio liejimas ir liejimas smėliu yra du skirtingi liejimo procesai, jie taip pat yra gana paplitę MINDWELL liejimo metodai. Galite pasirinkti reikiamą liejimo būdą pagal norimų detalių formą, dydį, tikslumą. Galima naudoti ir liejimą slegiant, ir smėlio liejimą. Priklausomai nuo apimties ir privalumų bei trūkumų, kokį metodą pasirinkti, priklauso nuo konkrečios situacijos.

Skirtumas tarp liejimo slėginiu būdu ir smėlio liejimo

Abu liejimo būdai turi savų privalumų. Pažvelkime į konkrečius dviejų liejimo metodų skirtumus:

žaliava

• Liejant slėgiu, kaip žaliava paprastai naudojami žemos lydymosi temperatūros lydiniai, tokie kaip aliuminio lydiniai, cinko lydiniai ir magnio lydiniai. Šie lydiniai pasižymi geromis liejimo ir mechaninėmis savybėmis, gali būti išlydyti santykinai žemoje temperatūroje ir greitai patekti į formos ertmę, kad susidarytų smulki liejimo struktūra. Aliuminio lydinių, cinko lydinių ir magnio lydinių lydymosi temperatūra yra atitinkamai maždaug 660 laipsnių, 419 laipsnių ir 648 laipsnių. Žemesnės lydymosi temperatūros padeda sumažinti liejimo energijos sąnaudas ir apdorojimo sunkumus.
• Liejant smėlį, kaip žaliavą paprastai naudojami aukštos lydymosi temperatūros lydiniai, tokie kaip ketus, plienas ir žalvaris. Šie lydiniai pasižymi dideliu stiprumu, kietumu ir atsparumu dilimui, tinka dideliems ir sudėtingiems liejiniams bei komponentams gaminti. Ketaus ir plieno lydymosi temperatūra yra atitinkamai apie 1100 laipsnių ir 1430 laipsnių, o žalvario lydymosi temperatūra yra didesnė nei 900 laipsnių, todėl reikia didesnės liejimo temperatūros ir energijos sąnaudų.

Kaina ir greitis:

Liejimas ant spaudimo

• Liejimas yra procesas, kurio metu į liejimo formas įpurškiant išlydytą metalą sukuriamos sudėtingos dalys. Šiam procesui pasiekti reikia papildomų formų ir įrangos, todėl kaina yra didesnė. Tačiau kadangi įrankių gamybos ir investicijų sąnaudos gali būti paskirstytos masiškai gaminamoms dalims, laikui bėgant, didėjant gamybos apimčiai, išlaidos mažėja.
• Masinėje gamyboje liejimas gali užtikrinti greitą gamybą ir didelio tikslumo sudėtingų dalių apdorojimą. Kadangi kiekviena forma paprastai gali pagaminti tūkstančius ar net šimtus tūkstančių dalių, masinei gamybai formą reikia pagaminti tik vieną kartą. Be to, procesas yra greitas, dažnai gaminant šimtus dalių per minutę.

smėlio liejimas

• Smėlio liejimo kaina mažesnė, nes nereikia papildomų formų ir įrangos. Vietoj to, kad būtų sukurta dalis, ji naudoja formą, kuri yra panaši į dalį. Šios formos gali būti pagamintos naudojant nebrangias medžiagas, todėl kaina bus nedidelė. Be to, net jei reikia pagaminti naują formą, ji yra daug pigesnė nei liejimo formos.
• Smėlio liejimas gaminamas lėčiau ir gali apdoroti tik paprastesnes dalis. Šio proceso taikymas yra ribotas gaminant didelio tikslumo ir sudėtingas dalis, nes detalės forma ir dydis riboja galimybę naudoti šį procesą. Be to, liejant smėlį reikia daugiau darbo jėgos, nes kiekviena forma gali pagaminti tik vieną detalę, todėl daug dalių pagaminti užtrunka ilgiau.

Paviršiaus kokybė

• Liejimas naudojant aukštą slėgį įpurškiamas išlydytas lydinys į formas, kad būtų pagamintos didelio tikslumo ir aiškios detalės, o forma ir dydis gali būti griežtai kontroliuojami. Jis yra labai produktyvus, nebrangus ir gali pagaminti įvairių formų ir dydžių dalis su lygiu paviršiumi, patraukliomis formomis ir be papildomų operacijų. Ne tik tai, bet ir liejimo būdu pagamintos dalys turi didelį tankį ir stiprumą, todėl gali būti naudojamos didelės apkrovos dalių gamybai.
• Liejant smėliu naudojamos formos išlydytam metalui lieti į formas. Lyginant su liejimu slėginiu būdu, liejant smėliu reikia daug rankų darbo, o gamybos proceso metu gali kilti tokių problemų kaip netikslios formos ir šiurkštūs paviršiai. Net jei formos modelis yra geras, bus defektų, tokių kaip oro skylės, todėl paviršiaus kokybė bus bloga. Todėl norint pašalinti paviršiaus defektus, norint atitikti standartinius reikalavimus, dažniausiai reikalingas antrinis apdorojimas, pvz., šlifavimas, šlifavimas ir kt. Tačiau dėl mažų gamybos ir įrangos sąnaudų smėlio liejimas dažnai naudojamas didelėms, sudėtingoms ir netaisyklingoms detalėms, pvz., mašinų priedams ir variklių korpusams, gaminti.

taikymas

Liejimas ant spaudimo

Smasinis liejimas tinka didelės apimties, didelio tikslumo ir sudėtingos formos detalių gamybai

1. Automobilių dalys: daugelis automobilių dalių gaminamos liejimo būdu, pavyzdžiui, variklio dangčiai, sankabos korpusas, transmisijos sistemos komponentai ir kt.
2. Elektroniniai prietaisai: daugelio elektroninių gaminių korpusai arba aušintuvai taip pat gaminami liejimo būdu, pvz., mobiliųjų telefonų korpusai, televizoriaus stovai, kompiuterių aušintuvai ir kt.
3. Įrankiai ir įranga: sprogstamieji purškimo pistoletai, mašinų dalys, pneumatiniai įrankiai, durų rankenos ir kt.

Smėlio liejimas

Smėlio liejimas tinka mažų ir vidutinių partijų, palyginti paprastų formų, gamybai

1. Žemės ūkio mašinos: Smėlio liejimo technologija dažnai naudojama gaminant žemės ūkio mašinas, tokias kaip traktorių dalys, žemės ūkio mašinų dalys ir kt.
2. Katilai ir slėginiai indai: Smėlio liejimo procesai taip pat naudojami gaminant katilus ir slėginius indus, pvz., katilų vamzdžius, branduolinių reaktorių slėginius indus ir kt.
3. Automobilių ratai: liejant automobilių ratus taip pat taikomas smėlio liejimo procesas.

Apskritai liejimas yra tinkamas mažų partijų, didelių ir didelio tikslumo gaminių gamybai, o smėlio liejimas tinka didelio tūrio, didelio ir mažo tikslumo gaminių gamybai.

Apibendrinti

Smasinis liejimas tinka didelės apimties, didelio tikslumo ir sudėtingos formos detalėms gaminti, o smėlio liejimas – mažoms ir vidutinėms partijoms bei gana paprastos formos detalėms gaminti. Priklausomai nuo reikalingo gamybos kiekio, tikslumo ir formos sudėtingumo, galima pasirinkti tinkamą būdą norimai detalei pagaminti, todėl gamybos procesas bus efektyvesnis ir ekonomiškesnis.