Aliuminio lydinio liejimo detalės gaminamos liejimo būdu. Pelėsių medžiagų projektavimas, apdorojimas ir parinkimas yra glaudžiai susiję su gaminio kokybe. Jei pelėsių struktūra iš prigimties yra nepagrįsta, liejimo gamyklai bus sunku gaminti kvalifikuotus gaminius, nesvarbu, kaip sunkiai ji dirba ir kaip pagerina procesą. Be to, formos medžiaga, formos apdorojimo tikslumas, formos vidinis paviršiaus šiurkštumas, apdirbimo pėdsakai, mikro įtrūkimai terminio apdorojimo metu, nitrido sluoksnio storis ir tinkamas surinkimas. pelėsiai turės įtakos gaminio kokybei ir formos tarnavimo laikui. Produkto kokybė ir pelėsių tarnavimo laikas galiausiai tiesiogiai veikia aliuminio lydinio liejinių kainą ir kainą. Todėl puiki aliuminio lydinio liejimo įmonė turi būti puiki formų projektavimo ir perdirbimo įmonė.
Mokslinis ir pagrįstas konstrukcijos projektavimas gali pailginti pelėsių tarnavimo laiką, sumažinti medžiagų nuostolius ir sumažinti atliekas gamybos procese. Būdama vyresnio amžiaus aliuminio lydinio liejimo slėginiu būdu gamykla, kuri integruoja formų projektavimą ir kūrimą, aliuminio lydinių dalių liejimo slėginiu būdu gamybą ir visą gaminio apdirbimą, „Mindwell Company“ sujungė savo dešimtmečių praktinę patirtį, kad papasakotų apie savo žinias apie aliuminio lydinio liejimą. pelėsių struktūra, apdorojimo tikslumas ir kai kurie požiūriai į pelėsių medžiagos pasirinkimą.
Aliuminio lydinio liejimo formos struktūra
Gera pelėsių struktūra yra pagrindinis veiksnys, užtikrinantis gaminio gamybą. Pagrįsta struktūra gali sumažinti liejimo formų priežiūros ir keitimo išlaidas ir sumažinti mašinos prastovos laiką, kad būtų galima efektyviai gaminti ir gauti didesnę ekonominę naudą. Projektuojant aliuminio lydinio liejimo formas, tinkama konstrukcija turėtų būti parinkta atsižvelgiant į tokius veiksnius kaip konkretaus gaminio dydis, forma ir gamybos apimtis, kad būtų užtikrintas geras formos tvirtumas ir patikimos sutvirtinimo priemonės.
Griežtai kontroliuokite apdorojimo tikslumą
Siekiant užtikrinti gaminio matmenų tikslumo ir paviršiaus šiurkštumo reikalavimus, reikia naudoti CNC apdirbimo ar kitus tikslaus apdirbimo metodus, tokius kaip lėtas vielos pjovimas, elektrinis impulsas, profesionalus šlifavimas ir kiti procesai. Visų pirma, naudojant didelio tikslumo CNC apdorojimo įrangą, galima žymiai pagerinti apdorojimo efektyvumą ir tikslumą, taip užtikrinant pelėsių apdorojimo tikslumą ir stabilumą bei pagerinant gaminio kokybę.
Pasirinkite tinkamą medžiagą
Įprastos liejimo formoms gaminti naudojamos medžiagos yra H13 plienas, 8407 plienas ir tt Aliuminio lydinio liejimo formoms gaminti, atsižvelgiant į gamybos sąlygas ir gaminio reikalavimus, reikia parinkti tinkamas formų medžiagas. Pavyzdžiui, jei gaminiui reikalingas didelis kietumas ir atsparumas dilimui, tuomet tikslingiau rinktis itin stiprias ir dilimui atsparias aukštos kokybės įrankių plieno medžiagas. Produktams, gaminamiems dideliais kiekiais, pasirinkus aliuminio lydinio medžiagas, galima efektyviai sumažinti formos svorį ir padidinti gamybos efektyvumą.
Aliuminio lydinio liejimo formų konstrukcinis dizainas, apdirbimo tikslumas ir liejimo formų medžiagų parinkimas yra labai svarbūs ir yra tiesiogiai susiję su gaminio kokybe ir ekonomine nauda. Todėl kiekviena detalė turi būti griežtai kontroliuojama formų gamybos procese, siekiant užtikrinti, kad galutinio produkto kokybė pasiektų aukščiausią lygį.