Įpurškimo forma yra plastikinių gaminių gamybos įrankis. Naudojant įpurškimo formos apdorojimo metodą, kai kurie sudėtingos formos gaminiai gali būti gaminami partijomis. Įpurškimo formos gamybos procese liejimo formos kokybė tiesiogiai veikia galutinio produkto kokybę. Taigi, kaip padaryti tobulą įpurškimo formą?
Formų gamintojas apibendrina šiuos penkis dalykus:
Pirmoji plastinės dalies proceso analizės dalis
Projektuojant būtina visiškai išanalizuoti ir ištirti, ar plastikiniai gaminiai atitinka liejimo principą. Kuriant formą, būtina kruopščiai derėtis su gaminio dizaineriu, ir buvo pasiektas susitarimas. Būtinai aptarkite gaminio geometrinės formos, matmenų tikslumo ir išvaizdos reikalavimus ir stenkitės išvengti nereikalingo formavimo proceso sudėtingumo.
Formos konstrukcinis dizainas.
Aukštos kokybės formų rinkiniui reikalinga ne tik sudėtinga apdirbimo įranga ir kvalifikuoti pelėsių gamybos darbuotojai, bet ir labai svarbus veiksnys yra geras formų dizainas, ypač sudėtingų formų atveju, dizaino kokybė sudaro 80% aukščiau nurodytos formos. . Puikus pelėsių dizainas yra toks: atsižvelgiant į klientų reikalavimus, sumažėja apdorojimo kaina, sumažėja apdorojimo sunkumai ir sutrumpėja apdorojimo laikas.
Norint tai pasiekti, būtina ne tik iki galo suvirškinti kliento reikalavimus, bet ir turėti tam tikrą supratimą apie liejimo mašiną, liejimo formą, apdirbimo technologiją ir seną gamyklą' apdorojimo galimybės.
Todėl, norėdami pagerinti pelėsių dizaino lygį, turėtume atlikti šiuos veiksmus:
1. Suprasti kiekvieną kiekvieno formų dizaino rinkinio detalę ir suprasti kiekvienos formos dalies paskirtį.
2. Projektuodami atsižvelkite į ankstesnius panašius dizainus ir pasimokykite patirties bei pamokų iš pelėsių apdorojimo ir gaminių.
3. Sužinokite daugiau apie liejimo mašinų apdorojimo technologiją ir pagilinkite formų ir liejimo mašinų tarpusavio ryšį.
4. Eikite į gamyklą, kad suprastumėte produkto apdorojimo procesą ir suprastumėte kiekvieno perdirbimo proceso ypatybes ir apribojimus.
5. Suprasti bandymo rezultatus ir paties sukurtos formos modifikavimą ir išmokti pamokų.
6. Projektuodami pabandykite anksčiau naudoti sėkmingesnę pelėsių struktūrą.
7. Sužinokite daugiau apie pelėsių vandens poveikį gaminiams.
8. Tyrinėkite kai kurias specialias liejimo formas ir sužinokite apie naujausias liejimo technologijas.
Trečia, nustatykite formos medžiagą ir pasirinkite standartines dalis
Renkantis liejimo medžiagas, reikia atsižvelgti ne tik į produkto tikslumą ir kokybę, bet ir į teisingą pasirinkimą, atsižvelgiant į faktines liejimo gamyklos apdorojimo ir terminio apdorojimo galimybes. Be to, kiek įmanoma, naudokite esamas standartines dalis, kad sutrumpintumėte gamybos ciklą.
4. Dalių apdirbimas ir formų surinkimas
Be to, kad kuriant geriausią struktūrą ir pagrįstus leistinus nuokrypius, formų dalių apdorojimas ir surinkimas taip pat yra raktas į pelėsių dizainą. Todėl, gaminant liejimo formas, apdirbimo tikslumo ir apdorojimo metodo pasirinkimas yra absoliutus pranašumas. Siekiant sumažinti formų gamybos klaidas, pirmiausia reikia pagerinti apdirbimo tikslumą. Ši problema yra gerai valdoma naudojant CNC stakles. Be to, formoms, kurioms keliami aukšti apdirbimo tikslumo reikalavimai ir didelis produktų išeiga, pagrindinių dalių ertmė ir šerdis turi būti užgesintos, kad būtų išvengta klaidų dėl formų nusidėvėjimo ir deformacijos. Siekiant sutaupyti medžiagų ir palengvinti apdorojimą bei terminį apdorojimą, projektuojant vidutines ir dideles formas, reikia kiek įmanoma pritaikyti mozaikos struktūrą.
Siekiant išspręsti klaidą, kurią sukelia netolygus suformuotų dalių susitraukimas ir nenuoseklumas tarp iš anksto nustatyto susitraukimo ir tikrojo susitraukimo, 1/3 gaminio tolerancijos paprastai pasirenkama kaip formos tolerancija. Tikslas yra palikti didesnę reguliavimo erdvę vėlesniam formavimo procesui ir taip išspręsti formavimo proceso klaidas
Penkta, bandomoji gamyba
plastikinis žaislų liejimasvisas formų komplektas nuo projektavimo iki surinkimo užbaigė tik 70–80% viso gamybos proceso.
Kadangi tikėtinas susitraukimas neatitinka tikrojo susitraukimo, ar išardymas yra lygus, ir aušinimo efektas, ypač vartų dydžio, padėties ir formos įtaka gaminio tikslumui ir išvaizdai, viską reikia išbandyti bandomuoju pelėsiu. Todėl liejimo bandymas yra būtinas žingsnis norint patikrinti, ar forma yra tinkama, ar ne, ir pasirinkti geriausią liejimo procesą.
