Produkto informacija
Aliuminio liejimo forma, skirta žemo slėgio aliuminio liejimui, paprastai dedama virš sandaraus tiglio arba laikymo krosnies. Suslėgtas oras tiekiamas į tiglį arba laikymo krosnį, kuris sukuria žemą slėgį (0.06 ~ 0,15 MPa) ant išlydyto metalo paviršiaus, todėl aliuminio skystis pakyla iš stovo ir užpildyti. Tai liejimo formos ir liejimo metodas, naudojamas kietėjimui kontroliuoti.
Žemo slėgio liejamas aliuminis
Žemo slėgio aliuminio liejimas yra liejimo metodas, leidžiantis skystam aliuminio lydiniui užbaigti aliuminio formos ertmės užpildymo ir kietėjimo procesą esant mažesniam slėgiui ir taip gauti aukštos kokybės liejinius. Dėl žemo slėgio (0.06–0,15 MPa) jis vadinamas žemo slėgio liejimo aliuminiu.
Žemo slėgio aliuminio liejimo procesas yra toks: sandariame tiglyje arba laikymo krosnyje per sausą suslėgtą orą aliuminio lydinio skystis pateks į tiekimo vamzdį išilgai stovo, veikiamas oro slėgio ir pakils, ir sklandžiai pateks į formą per vidinės srauto kanalo ertmės formą ir palaikyti oro slėgį skysčio paviršiuje tiglyje arba laikymo krosnyje, kol aliuminio liejinys visiškai sukietės ir susiformuos. Tada išleidžiamas oro slėgis aliuminio skysčio paviršiuje, nesustingęs aliuminio lydinio skystis stove suteka atgal į tiglį arba laikymo krosnį, atidaroma forma ir išimamas liejinys. Pagrindinis žemo slėgio aliuminio liejimo proceso bruožas yra tai, kad galima tinkamai reguliuoti užpildymo greitį ir slėgį.
Žemo slėgio aliuminio liejimui yra dviejų tipų liejimo formos: metalinės ir nemetalinės. Metalinės formos daugiausia naudojamos didelio masto ir serijiniam aliuminio liejinių gamybai, o nemetalinės – vienetinei, mažų partijų gamybai. Pavyzdžiui, smėlio formos, grafito formos, keraminės formos ir lydytos liejimo formos gali būti naudojamos žemo slėgio aliuminio liejimui ir dažniausiai naudojamos gamyboje. Tačiau žemo slėgio aliuminio liejimui naudojamos smėlio formos medžiagos pralaidumas orui ir stiprumas turėtų būti didesnis nei gravitacijos liejimo. Dujos ertmėje išleidžiamos per išmetimo vamzdį ir smėlio angas.
Kad būtų galima išnaudoti visas žemo slėgio liejimo galimybes, aliuminio lydinys slėgiu tiekia liejinį iš apačios į viršų. Kuriant procesą, pirmiausia reikia sutvirtinti dalis nuo vartų, o tada leisti vartams sukietėti, kad liejinys sukietėtų. Šio proceso metu vartai bus tiekiami, kad būtų pasiektas nuoseklus sukietėjimas.
Aliuminio lydinio liejinių žemo slėgio liejimo principas:
Aliuminio lydiniai yra labai naudojami pramoninėje gamybinėje veikloje dėl jų tvirtumo ir ilgaamžiškumo. Aliuminio lydinio žemo slėgio liejimas daugiausia reiškia aliuminio lydinio tirpalo įpurškimą žemu slėgiu, esant žemo slėgio slėgio sąlygoms, leidžiant aliuminio lydinio tirpalui visu greičiu pakilti išilgai stove iki pylimo taško. burną, tada tolygiai užpildykite formą pastoviu greičiu. Užpildžius formą, atliekamas slėgio palaikymo procesas, siekiant kontroliuoti susitraukimo ertmę, tada ji atšaldoma ir sukietėja, o slėgis sumažinamas, kad būtų išstumta aliuminio lydinio liejimo dalis. Žemo slėgio liejimo technologija labiau tinka sudėtingų formų ir plonų sienelių medžiagų gamybai. Žemo slėgio liejimas pasižymi puikiomis mechaninėmis savybėmis, stabiliu liejimu, protingu metalo panaudojimu ir ekonomiškumu.
Žemo slėgio liejimas leidžia skystam metalui užpildyti liejimo formos ertmę esant slėgiui ir suformuoti liejinį. Kadangi naudojamas žemas slėgis, jis vadinamas žemo slėgio liejimu. Pagrindinis procesas yra tas, kad suslėgtas oras, patenkantis į sandarinimo išeikvojimo kamerą, priverčia metalinį skystį nuolat kilti išilgai skysčio vamzdžio, veikiant dujų slėgiui, ir tekėti į formos ertmę per vartus. Tuo pačiu metu slėgis skysčio lygyje didinamas tol, kol aliuminio lydinys sustingsta. Kai liejinys sukietėja, išsiskiria dujų slėgis skysčio lygyje, todėl nesukietėjęs išlydytas metalas skysčio vamzdyje gali tekėti į izoliatorių, o liejinys išstumiamas per cilindrą.
Aliuminio liejimo formų vystymosi būklė:
Aliuminio liejimo medžiagos turi akivaizdžių pranašumų, palyginti su tradicinėmis metalinėmis medžiagomis. Jų struktūra ir atsparumas korozijai yra geri, ypač lydinys yra daug lengvesnis nei tradicinės metalinės medžiagos. Tobulėjant transporto priemonių pramonei ir išradus šalto kameros liejimo slėginiu būdu mašiną, liejimą slėgiu Tobulėjant aliuminio medžiagų rūšims, galima prognozuoti, kad lydinių liejimo slėginiu būdu procesas palaipsniui pakeis plieno liejinius, nes pagrindinė ateities plėtros kryptis.
Yra daug veiksnių, turinčių įtakos aliuminio liejimo kokybei. Vienas iš tipiškesnių yra liejimo formų dizainas. Kadangi liejamos dalys yra gaminamos formomis, iškilus problemų dėl formų kokybės, tai turės įtakos liejimo slėgiu dalims. Pavyzdžiui, jei liejimo forma nėra pakankamai tvirta, liejant slėgiu ji gali deformuotis, todėl baigtos detalės ir konstrukcijos skirtumai gali būti dideli, arba ant vidinio paviršiaus gali būti per daug porų ir įtrūkimų. pelėsiai ir medžiaga yra žemos kokybės, todėl liejant slėgiu, aliuminis nukenčia. Detalių paviršius yra nelygus ir sunku patenkinti faktinius poreikius. Todėl dabartinis pagrindinis būdas pagerinti aliuminio lydinio liejimo detalių kokybę yra gerinti pelėsių kokybę. Tačiau mano šalyje vis dar yra tam tikrų trūkumų, susijusių su žaliavų naudojimu liejimo formoms, o liejimo formų gamybos technologija vis dar turi trūkumų, palyginti su išsivysčiusiomis šalimis. Tuo pačiu metu atraminės sistemos ir įrenginiai, susiję su mano šalies liejimo formų pramone, taip pat nėra tobuli. Šios priežastys turėjo įtakos mano šalies liejimo formų kūrimui.
Aliuminio lydinio žemo slėgio liejimo pranašumai
Žemo slėgio liejimas – tai liejimo būdas, kai formoje taikomas tinkamas slėgis prieš užpildant ją išlydytu aliuminio lydiniu, kad formoje susidarytų liejimas. Palyginti su kitais liejimo būdais, aliuminio lydinio žemo slėgio liejimas turi šiuos privalumus:
- Didelis gamybos efektyvumas: Aliuminio lydinio žemo slėgio liejimo procesas turi gana trumpą liejimo laiką, jį lengva valdyti ir yra labai automatizuotas. Dėl gamybos ciklo gamybos efektyvumas yra labai aukštas ir gali patenkinti masinės gamybos poreikius.
- Stabili gaminio kokybė: Dėl nuolatinio slėgio, naudojamo per visą formų pildymo procesą, aliuminio lydinio lydalas užpildo formą tolygiau, taip pagerindamas fizines, mechanines, chemines ir kitas gaminio savybes bei efektyviai kontroliuojant temperatūrą. ir defektų šalinimas;
- Puiki paviršiaus kokybė: žemo slėgio liejimo aliuminio lydinys turi gerą paviršiaus kokybę, aukštą tikslumą, neturi tokių defektų kaip poros, laisvumas ir susitraukimo ertmės. Paviršius yra lygus ir lygus su stabilia paviršiaus kokybe, kuri labiau tinka aukščiausios klasės gaminių gamybai.
Aliuminio lydinio žemo slėgio liejimo taikymo būsena
Aliuminio lydinio žemo slėgio liejimas tapo ne tik vienu iš pagrindinių aliuminio lydinio liejimo procesų, bet ir buvo plačiai naudojamas visoje liejimo pramonėje. Pagrindinės aliuminio lydinio žemo slėgio liejimo taikymo sritys yra šios:
- Automobilių dalys: Aliuminio lydinio žemo slėgio liejimas gali pagaminti didelio tikslumo, didelio stiprumo ir didelio tvirtumo automobilių dalis, tokias kaip vandens siurbliai, karteriai, stabdžių mechanizmai ir kt.
- Orlaiviai: Aliuminio lydinio žemo slėgio liejimo technologija buvo plačiai naudojama aviacijos ir kosmoso srityje, pavyzdžiui, orlaivių variklių korpusai, kreipiamosios mentės ir kiti komponentai.
- Pramoniniai robotai ir instrumentai: Aliuminio lydinio žemo slėgio liejimas gali pagaminti didelio tikslumo, didelio stiprumo, aukštai karščiui atsparius liejinius aukščiausios klasės srityse, tokiose kaip pramoniniai robotai ir instrumentai.
Kodėl aliuminio lydiniai dažniausiai liejami naudojant žemą slėgį
Priežastys, kodėl aliuminio lydiniai paprastai liejami žemu slėgiu, yra šios:
- Aliuminio lydinius sunku visiškai užpildyti liejant įprastu slėgiu ir liejant vidutiniu slėgiu. Tuo pačiu metu aliuminio lydiniai turi gana stiprų sklandumą ir yra linkę į defektus, tokius kaip burbuliukai. Esant aukštam slėgiui, gali atsirasti vidinės baltos dėmės. , tinklelio ir kitų paviršiaus defektų, dėl kurių atsiranda nekokybiški gaminiai.
- Aliuminio lydinio žemo slėgio liejimas pasižymi geresnėmis fizinėmis ir mechaninėmis savybėmis, palyginti su tradiciniu aliuminio oksido smėlio liejimu, liejant su mažu svoriu ir kt. Jis pasižymi didesniu stiprumu, geresniu kietumu ir kitomis puikiomis savybėmis ir gali atitikti aukštesnius gaminiams keliamus reikalavimus.
Apibendrinant
Aliuminio lydinio žemo slėgio liejimas turi aukšto gamybos efektyvumo, stabilios produkto kokybės ir geros paviršiaus kokybės pranašumus. Jis plačiai naudojamas ir tapo dažniausiai naudojamu aliuminio lydinių liejimo būdu. Aliuminio lydinio žemo slėgio liejimas turi plačias taikymo perspektyvas ir vaidins teigiamą vaidmenį skatinant ateities aliuminio lydinio liejimo plėtrą.
Populiarus Žymos: aliuminio žemo slėgio liejiniai, Kinijos aliuminio žemo slėgio liejiniai gamintojai, tiekėjai